红外气体分析仪故障处理

红外气体分析仪故障处理

案例1

一、故障类别：痕量二氧化碳分析仪波动故障报警

二、仪表类型：红外气体分析仪表

三、厂家型号：

四、使用工况介绍：该表安装在空分分析小屋，用于检测分子筛后工艺气中二氧化碳的含量。

五、故障现象描述：二氧化碳分析仪波动，一会跑零下一会指示正常。

六、处理前安全措施

1.办理好相关作业票；

2.做好风险辨识；

3.穿戴好劳保防护用品；

4.进入工作现场要携带便携式有毒可燃气体报警仪；

5.进入分析小屋前注意通风，观察分析小屋中有毒可燃报警仪是否存在报警，要有专业的工艺监护人员在场监护。

七、故障原因分析及判断思路

1.光源老化衰弱。

2.检测器损坏。

3.信号传输出现问题。

4.样气流量及温度变化影响。

八、故障有效处理方法：

首先到现场后首先对分析仪日志菜单进行检查，发现分析仪并无故障维护报警，且分析仪运行指示灯正常，在高级菜单下查看检测器信号为27W+，满足25W的临界值要求，排除分析仪光源或者检测器损坏。

其次采用模拟量输出校准，验证仪表在量程0%、25%、50%、75%、100%时的信号输出是否存在偏差，并观察信号输出是否稳定。经检查信号输出无问题，排除分析仪AMC版存在故障。

最后考虑是否是因为环境因素对分析仪产生了影响，痕量的分析仪对于环境的温度、样气的流速及压力各方面反映均很明显。在检查分析仪检测器温度后，确认温度大于65℃，排除温度对分析仪结果的影响。检查分析仪流量，发现分析仪主路及旁路流量均很小且通过流量计已无法调节，判断分析仪波动是由主路样气流量过低，放空管内的气体倒流回分析仪测量气室造成波动。再将现场采样管减压阀开大后，重新调节主路及旁路流量后，分析仪显示正常，波动消失。

处理故障后反思，由于夜晚气温过低，采样管没有安装伴热，导致在气体流速过低时有粘附效应产生。同时由于空分分析小屋内的分析表均没有设置预处理，如果在旁路及放空管路增加止回阀也可以避免类似的故障发生。

案例2

二、故障类别：空分二氧化碳分析仪故障报警

二、仪表类型：红外分析仪表

三、厂家型号：红外分析

四、使用工况介绍：该表安装在空分分析小屋，用于检测空气中二氧化碳的含量。

五、故障现象描述：二氧化碳分析仪出现报警，报警信息为检测器信号过小。

六、处理前安全措施：

1.办理好相关作业票；

2.做好风险辨识；

3.穿戴好劳保防护用品；

4.进入工作现场要携带便携式有毒可燃气体报警仪；

5.进入分析小屋前注意通风，观察分析小屋中有毒可燃报警仪是否存在报警，要有专业的工艺监护人员在场监护。

七：故障原因分析及判断思路

1.光源老化衰弱。

2.检测器损坏。

3.信号传输出现问题。

4.气室受到污染。

八、故障有效处理方法：

对存在报警的二氧化碳分析仪进行断电拆表，取出气室后观察发现气室中存在污染物，结合分析仪过滤器情况表明分析仪存在样气带水情况，污染气室，导致气室中红外光发生反射，检测器检测不到红外光线。将气室使用无水乙醇进行清洗后，重新安装回分析仪，采用ABB分析仪通用组态软件，对分析仪进行基础标定，完成后投用，发现分析仪工作正常。