锅炉点火系统故障处理知识

锅炉点火系统故障处理知识

一、故障现象描述：B炉一号点火系统点火失败

二、仪表类型：点火器推到位退到位的推动电机

三、厂家型号：点火系统

四、使用工况介绍：点火系统是锅炉的主要设备，决定着锅炉的点火成功与失败。

1.首先启动一台柴油泵，建立2.5MPa油压。

2.观察油泵运行正常平稳后，需要打开手动进回油阀，检查进回油管路有无跑冒滴漏现象。

3.检查结束后按1#启动按钮，点火柜推进器退到位灯灭，点火器在电机的推动下往前推进、当点火器杆上凸轮触碰到进到位开关后，电机停止运行，进到位信号灯亮，燃油阀打开。高能电火器开始放电，电火花点火。点火成功后，火焰检测器检测到火焰，点火器自动退出，进到位灯熄灭，退到灯亮。

4.观察火焰的燃烧情况，调节点火器风门，打开点火器冷却风。根据需求调节回油电动阀，控制管道油压和升温速度。

五、故障出现的过程描述：

接到工艺人员通知B炉一号点火器点着火之后，火焰检测到火焰信号，点火枪退出到一半时，整个控制柜空开自动跳闸。导致点火失败，最终导致炉膛温度达不到投煤温度，影响整个开车计划。

六、检修前安全措施：

1.穿戴好劳动防护样品，带上仪表常用工器具，到主控室了解详细情况。

2.要求工艺办理检修工作票，并认真填写好检修工作票中危险危害辨识和安全防范措施。做好作业前的风险安全评估。

3.点火柴油管路具有易燃的柴油、注意防明火、火花、静电。

4.现场有噪声、高温，现场作业注意带好劳动防护用品，防止噪音伤害、高温烫伤。

5.现场供电为220VAC，检修前应切断电源，并挂“有人操作，禁止合闸”警示牌，防止触电、造成人生伤害。

6.现场检修必须两人，其中一个检修，一人作为安全监护。

7.要有专业的工艺监护人员在场监护。

七、故障分析及判断思路

1.检查控制柜空开设置容量是否过小、带不起负荷。控制柜里面转换模块，继电器，PLC是否故障。

2.检查控制柜到现场所有设备接线有无短路，高能打火器内保险丝是否损坏，放电是否正常。

3.检查点火器的推动电机有无故障，进到位和退到位行程开关是否故障。

4.检查现场与控制柜有关的控制设备。如、进油阀，回油阀、吹扫阀等是否正常。

八、故障处理方法

1.让工艺人员重新点火、观察点火过程中所有仪表设备动作情况、排除出故障点。

2.点火过程中、发现当点火器在进到位退到位的时候防护罩在电机旋转的时候左右转动，这时点火控制柜空开跳闸。

3.拆开防护罩检查、发现里边电机的接线绝缘层被损坏、在防护罩左右旋转的时候导致短路而引起空开跳闸。

4.因为固定防护罩的四颗螺丝没有了，防护罩是用铁丝捆绑固定。所以防护罩左右转动磨损电机线、绝缘破坏导致短路。

5.把线磨损坏的绝缘层处理好、走设计的线槽内、重新加固定防护罩。

6.让工艺人员重新点火，观察点火过程中没有出现问题，点火成功。

7.处理完成后做到工完料尽场地清，撤离现场到中控室找工艺人员确认正常后办理完工票。

九、故障防范措施

1.定期对其进行检查、防止因高温、振动、导致线路绝缘烫坏，防护罩固定的螺丝抖落。

2.在开车应仔细检查所有仪表设备是否正常、并对其进行打火试验，确保开车时一次性点火成功。

3.加强仪表技术培训，提高维护人处理故障的技术水平，确保所辖装置仪表设备能够安全、平稳、长周期运行。